1. 目的
为规范公司板材进货检验标准，明确钢板进货检验内容，特制订本准则。
2. 适用范围
2.1 本准则适用于公司常规板材的进货接收过程，种类见表1。
2.2 项目特定板材的接收准则参考具体技术要求。
3. 板材类别
根据公司常规产品使用板材的材料要求，共计九种板材：
序号 | 板材名称 | 序号 | 板材名称 | 序号 | 板材名称 |
1 | 冷轧钢板 | 4 | 镀铝锌镁板 | 7 | 彩钢板 |
2 | 镀铝锌板 | 5 | 不锈钢板 | 8 | 铝板 |
3 | 镀锌板 | 6 | 热轧钢板 | 9 | 防滑板 |
表1
4. 引用标准
文件编制过程中，考虑到内外标准的统一，参考标准如下：
GB/T 247 《钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB/T 708 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB/T 3280 《不锈钢冷轧钢板和钢带》
GB/T 3880 《一般工业用铝及铝合金板、带材》
GBT 12754 《彩色涂层钢板及钢带》
5. 检验内容
进货检验时，一般检查表2中的各项内容：
序号 | 检查内容 | 检查方法 | 序号 | 检查内容 | 检查方法 |
1 | 材质证明 | 目测 | 5 | 板材厚度 | 千分尺 |
2 | 外观质量 | 目测 | 6 | 覆膜情况 | 目测 |
3 | 外形尺寸 | 盒尺 | 7 | 不平度 | 盒尺 |
4 | 对角线偏差 | 盒尺 | 8 | 波浪纹 | 目测 |
表2
5.1 材质证明：每批板材送货时应附带有明确的材质报告，材质报告内容要求清楚易于识别。该项检查适用于各种板材。
5.2 所有板材均不得出现波浪纹。
6. 冷轧钢板检验内容
6.1 材质试验：对于厚度≤2mm的板材，每批板材应在首件冲切后的余料中裁取一块100×50的板材进行复边折弯试验，观察有无裂痕；对于厚度＞2mm的板材，每批板材应在首件冲切后的余料中裁取一块100×50的板材进行90°折弯试验，观察有无裂痕。有裂痕时，进行质量反馈，同批板材停止使用。
6.2 外观质量要求：无锈边、划伤、无明显裂痕。
6.3 外形尺寸要求：
公称长度（mm） | 长度允许偏差（mm） |
≤2000 | -0.5～+6 |
＞2000 | -0.5～+7 |
表3
公称宽度（mm） | 宽度允许偏差（mm） |
≤1500 | 0～+4 |
＞1500 | 0～+5 |
表4
6.4 对角线偏差要求：≤3mm。
6.5 板材厚度要求：
公称厚度（mm） | 厚度允许偏差（mm） |
1.0 | ±0.06 |
1.2 | ±0.06 |
1.5 | ±0.08 |
2.0 | ±0.10 |
2.5 | ±0.12 |
3.0 | ±0.15 |
表5
6.6 无特殊要求，冷轧钢板不需要覆膜。
6.7 不平度要求：≤3mm。
7. 镀铝锌板、镀锌板、镀铝锌镁板检验内容
7.1 材质试验：每批板材随机抽取一张，沿长度方向裁取一块2500×100的板材进行复边折弯试验，观察有无裂痕。再沿板材宽度方向上裁取一块1150×100的板材余料进行复边折弯试验，观察有无裂痕。有裂痕时，进行质量反馈，同批板材停止使用。
7.2 外观质量要求：无白锈、划伤、阴阳面、斑点、无明显裂痕，此外镀锌板表面还不得有麻点、脱皮等缺陷。
7.3 外形尺寸要求：
长度允许偏差（mm） | 0～+6 |
宽度允许偏差（mm） | 0～+4 |
表6
7.4 对角线偏差要求：≤3mm。
7.5 板材厚度要求：同6.5。
7.6 单面覆膜（镀锌板除外）；同批次的板材的板材覆膜方向一致，统一在板材的下方；覆膜面积不小于板材面积的98%；覆膜厚度应保证数控冲切过程不易划破或脱落，后期板材组装撕膜顺畅。
7.7 不平度要求：≤5mm。
8. 不锈钢板检验内容
8.1 材质试验：同6.1。
8.2 外观质量要求：无划伤、斑点、无明显裂痕。
8.3 外形尺寸要求：同7.3。
8.4 对角线偏差要求：≤3mm。
8.5 板材厚度要求：
公称厚度（mm） | 厚度允许偏差（mm） |
0.8（0.76） | ±0.05 |
1.0（0.96） | ±0.06 |
1.5（1.43） | ±0.08 |
2.0（1.89） | ±0.09 |
2.5（2.36） | ±0.11 |
3.0（2.91） | ±0.13 |
表7
注：括号内数值为板材实际厚度平均水平，允许偏差对应的厚度参考括号内数值。
8.6 覆膜层数要求见技术要求；如果为单层覆膜，同批次的板材的板材覆膜方向一致，统一在板材的上方；覆膜面积不小于板材面积的99%；覆膜厚度应保证数控冲切过程不易划破或脱落，后期板材组装撕膜顺畅。
8.7 不平度要求：≤5mm。
9. 热轧钢板、防滑钢板检验内容
9.1 材质试验：每批板材应在首件切割后的余料中裁取一块100×50的板材进行90°折弯试验，观察有无裂痕。有裂痕时，进行质量反馈，同批板材停止使用。
9.2 外观质量要求：无划伤、无明显裂痕，表面锈蚀等级不低于B级。
等级 | 等级描述 |
A | 全面覆盖氧化皮，允许有微量锈斑（直径不大于10mm） |
B | 已发生锈蚀并且部分氧化皮已经剥落，剥落面积不超过氧化皮表面积的10% |
C | 氧化皮因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀 |
D | 氧化皮因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀 |
表8
9.3 外形尺寸要求：
长度允许偏差（mm） | -1～+10 |
宽度允许偏差（mm） | 0～+20 |
表9
9.4 对角线偏差要求：≤5mm。
9.5 板材厚度要求：
公称厚度（mm） | 厚度允许偏差（mm） |
3 | ±0.2 |
4 | ±0.2 |
5 | ±0.2 |
7 | ±0.3 |
8 | ±0.3 |
10 | ±0.35 |
12 | ±0.35 |
20 | ±0.4 |
表10
9.6 无特殊要求，热轧钢板和防滑钢板不需要覆膜。
9.7 不平度要求：≤5mm。
10. 彩钢板检验内容
10.1 外观质量要求：无划伤、无明显裂痕、涂层均匀。
10.2 外形尺寸要求：
长度允许偏差（mm） | 0～+3 |
宽度允许偏差（mm） | 0～+3 |
表11
10.3 对角线偏差要求：≤4mm。
10.4 板材厚度要求：±0.06mm。
10.5 单面覆膜（适用于需要钣金加工的平面彩钢板）；同批次的板材的板材覆膜方向一致，统一在板材的正面；覆膜面积不小于板材面积的98%；覆膜厚度应保证数控冲切过程不易划破或脱落，后期板材组装撕膜顺畅。
10.6 不平度要求：≤3mm。
11. 铝板检验内容
11.1 外观质量要求：无划伤、毛刺、无白锈、无明显裂痕。
11.2 外形尺寸要求：
长度允许偏差（mm） | 0～+6 |
宽度允许偏差（mm） | 0～+4 |
表12
11.3 对角线偏差要求：≤3mm。
11.4 板材厚度要求：±0.1mm。
11.5 单面覆膜；同批次的板材的板材覆膜方向一致，统一在板材的上方；覆膜面积不小于板材面积的98%；覆膜厚度应保证数控冲切过程不易划破或脱落，后期板材组装撕膜顺畅。
11.6 不平度要求：≤3mm。